Ochrana základu před vlhkostí pomocí PVC membrány, vlastnosti takové izolace, její výhody, přípravná fáze práce a technologie instalace povlaku. Hydroizolace základu pomocí PVC membrány je účinný způsob, jak chránit nosnou konstrukci domu před půdní vlhkostí. S jeho pomocí je možné nejen vyloučit pronikání kapilární vody na povrch základu, ale také zajistit větrání jeho vnějších stěn. V tomto článku se budeme zabývat funkcemi a pravidly pro zařízení takové hydroizolace.
Vlastnosti izolace základů polymerovou membránou
Tyto membrány jsou vyráběny pomocí pokročilých technik. Surovinami pro filmy jsou polyvinylchlorid, změkčovadla, saze a stabilizátory, které poskytují ochranné membráně odolnost vůči mikroorganismům, slabým roztokům solí, zásad a kyselin v půdě.
PVC membrány se velmi snadno instalují a jsou dostatečně pevné. Jejich životnost může být 50 let a více. Vlastnosti materiálu jsou takové, že umožňují, aby hotový nátěr ideálně plnil funkci ochrany jakýchkoli zakopaných struktur. Mnoho PVC membrán je vybaveno signální vrstvou, která je jasně žlutá. Jeho změnou můžete rychle najít část hydroizolace poškozenou během procesu instalace a provést včasná opatření k opravě.
PVC membrány se liší v tloušťce, která může být 0,4-2 mm. Při hloubce pokládky základů do 10 m se používají hydroizolační membrány o tloušťce až 1,5 mm. Pokud je základ nadace umístěn hlouběji, aplikují se krytiny o tloušťce 2 mm.
Výrobci vyrábějí ploché PVC a profilované membrány. Ploché membrány se používají k hydroizolaci a ochraně proti vlhkosti. Podle toho se volí tloušťka povlaku a způsob spojování jeho pláten. Některé typy plochých fólií mají zvlněný vnější povrch pro lepší přilnavost izolace k maltě.
Profilované membrány jsou listy, které mají na svém povrchu hrotovité výstupky. Při instalaci izolace se díky těmto výčnělkům vytvoří mezi povrchem základu a membránou mezera. Pokud se voda dostane pod izolaci, je díky této mezeře svedena do odtoku.
V závislosti na půdních podmínkách se používá vícevrstvá nebo jednovrstvá profilovaná izolace. Z hlediska funkčnosti se dělí na drenážní a ochranné membrány. Pokud je například položena drenáž podél stěn základu, je membrána vhodná pro tyto podmínky položena společně s geotextilií, což je v podstatě filtr: brání vniknutí částic půdy do ní, a tím brání zanášení drenáže. Otvory v geotextilní tkanině mají velikost přibližně 120 mikronů.
Tloušťka profilovaných membrán je obvykle 0,5-1 mm a výška jejich výstupků je 8 mm. Šířka pláten takové izolace je od 1-2, 5 m. Jsou připevněny přímo k povrchu základových stěn.
Zásadním rozdílem mezi hydroizolací základu pomocí membrány z PVC z natavení válcovaných polymerových bitumenových výrobků je absence potřeby nepřetržitého lepení materiálu na základnu.
Další vlastností izolace z PVC je možnost konstrukce systému vhodného pro opravu v případě pokládky PVC membrány mezi vrstvy betonu. Podstatou takového systému je rozdělit izolační vrstvu na speciální karty a nainstalovat vstřikovací tvarovky. Současně je možné rychle určit místo úniku a odstranit závadu v samostatné kartě, a nikoli v celém ochranném obvodu nadace. Opravy se provádějí vstřikováním polyuretanových, epoxidových nebo podobných sloučenin prostřednictvím vstřikovacích tvarovek.
Výhody a nevýhody izolace z PVC membrány
Při výrobě PVC membrán se používá vytlačování a svařování horkým vzduchem. Pomocí této technologie je dosaženo vysoké pevnosti materiálu v tahu. Kromě toho má izolace z PVC další stejně důležité výhody.
Mezi výhody patří:
- Jedinečná trvanlivost nátěru bez ztráty jeho hydroizolačních vlastností. Na rozdíl od tradičních materiálů na bázi bitumenu může trvat více než 50 let.
- Špičaté výčnělky na filmu zvyšují jeho odolnost proti prasknutí.
- Membrána z PVC není náchylná k infekci mikroorganismy, hnilobě a korozi, odolná vůči poškození kořeny keřů nebo stromů.
- Materiál je odolný vůči slunečnímu záření, což usnadňuje jeho skladování.
- Rozsah pracovních teplot hotového PVC povlaku je od -40 do +50 stupňů.
- PVC membrána je chemicky odolný materiál proti roztokům solí, kyselin a louhů přítomných v půdách.
- Díky speciálním zámkům umístěným na membránovém listu je jeho instalace jednoduchým úkolem. Pomocí mechanického upevnění lze izolaci instalovat na svislé i vodorovné základové plochy.
- Instalace PVC membrány nevyžaduje pečlivou přípravu podkladu.
- Hydrofobicita hotového PVC povlaku je prakticky nulová.
Mezi nevýhody patří relativně vysoké náklady na membránu ve srovnání se střešní plstí nebo plastovým obalem.
Přípravné práce před izolací základu
Je pohodlnější provádět izolační práce na základu bezprostředně po jeho stavbě. V tomto případě není nutné provádět mnoho dalších postupů, které jsou typické pro ochranu starých podzemních staveb: kopání zákopů po obvodu domu, čištění zasypaných zdí od zbytků půdy atd.
Pro pohodlnou práci na hydroizolaci základu s profilovanou membránou by šířka příkopu podél jeho stěn měla být 0,8-1 m.
Před instalací membrány musí být povrch nosné části budovy opatřen základním nátěrem. Před nanesením kompozice by měl být starý základ očištěn od nečistot, staré izolace, stop houby a poté praskliny nalezené na betonu by měly být opraveny cementovou maltou. Pokud má základ ostré výčnělky, musí být odstraněny tak, aby po instalaci membrány nedošlo k poškození při zasypání dutin základu zeminou.
Před prací s hydroizolací je nutné předem určit počet rolí membrány, směr pokládky jejích pláten a oblasti spojování. Měli byste také přijmout opatření, která zabrání kontaktu hydroizolační membrány s bitumenem, tuky a polymery, což může negativně ovlivnit její ochranné vlastnosti. Za tímto účelem je možné předpokládat použití podkladových vrstev, například z geotextilií.
K hydroizolaci základů v našem případě budete potřebovat: polyvinylchloridovou membránu, profilový prvek pro její spojovací prvky, hmoždinky, speciální polyetylenové spojovací prvky s vysokou hustotou a těsnicí pásku nebo lepidlo. Po přípravě těchto materiálů můžete přejít k hlavní části práce.
Hydroizolační technologie základů s PVC membránou
Budeme analyzovat proces jeho instalace na příkladu polyvinylchloridové membrány LOGICROOF T-SL, kterou vyrábí společnost TECHNONICOL.
Horizontální izolace základů
Na připravený vodorovný podklad musíte nejprve položit podšívkovou geotextilii, která ochrání hydroizolaci před poškozením a sníží na ni tlakové zatížení. Jeho plátna by měla být položena s přesahem nejméně 150 mm a svařena dohromady pomocí průmyslového vysoušeče vlasů.
Membrána LOGICROOF T-SL se instaluje na geotextilie stejným způsobem, kromě toho, že v tomto případě by mělo být provedeno svařování, přičemž na spojích plechů jsou přijímány dvojité švy a vzduchové dutiny, což umožní kontrolu těsnosti svařování. Kterýkoli z těchto spojů by měl být nejméně 15 mm široký a vzduchové potrubí široké maximálně 20 mm.
V místech, kde vodorovný povrch základu přechází do svislé roviny, je nutné instalovat další pásy pro posílení povlaku. Jejich šířka se předpokládá 1 m. V závislosti na zatížení základu se takové spoje provádějí s zaoblením (zaoblením) nebo bez něj.
Základová svislá hydroizolace
Na svislých částech nadace by měla být membrána upevněna bodovým svařováním pomocí vzduchu ohřátého vysoušečem vlasů na plastové rondely (kruhy), mechanicky upevněné podšívkovým materiálem k základně. Rondely je třeba montovat s krokem 1-1,5 m ve vodorovném směru a 2-2,5 m ve svislém směru, přičemž ponechejte o něco více než 20 cm povolenky pro připojení k další izolační vrstvě. Doporučujeme umístit řadu rondelů svisle blízko středu listu.
Po položení membrány LOGICROOF T-SL TechnoNIKOL pro hydroizolaci základu by na ni měla být vytvořena ochranná vrstva tepelně pojené geotextilie s objemovou hmotností nejméně 500 g / m.2… Překrývající se spoje jejích panelů musí být svařeny horkým vzduchem. Na stěnách základu by měla být geotextilie upevněna bodově, lepením na membránu polyuretanovým lepidlem.
Na geotextilii by měl být položen polyetylenový film 200-300 mikronů. Jeho plátna jsou také spojena s přesahem nejméně 100 mm, spoje musí být lepeny oboustrannou páskou. Film brání pronikání produktů, které jsou výsledkem hydratace cementu, do geotextilie. Film je připevněn k svislým rovinám základu oboustrannou páskou.
Vlastnosti svařovacích švů z polyvinylchloridového povlaku
Před svařováním musí být spoje fólií z PVC očištěny od znečištění speciálním prostředkem TECHNONICOL. Stejný čistič se doporučuje použít k odstranění olejových skvrn, které se mohou objevit na izolaci při montáži nebo údržbě svařovacího zařízení.
Parametry svařování závisí na podmínkách prostředí v oblasti práce. Měly by být vybrány jednotlivě na začátku pracovní směny, po delších přestávkách ve výrobě nebo s výraznou změnou charakteristik prostředí, ve kterém má být membrána instalována pro hydroizolaci základu. Přípustná teplota okolí při svařování proudem horkého vzduchu by měla být od -15 do +50 stupňů.
V procesu svařování se doporučuje kontrolovat kvalitu získaných svarů. To by mělo být provedeno nejdříve půl hodiny po jejich výrobě.
Podívejte se na video o hydroizolaci základu pomocí PVC membrány:
Použití polymerních membrán výrazně zvyšuje životnost základů, protože taková izolace má speciální systém potlačení úniku, který splňuje vysoké požadavky a uznávané normy.
